拉幅定型机的链条轨道是支撑链条运行的关键部件，其磨损程度直接影响织物定型精度与设备运行稳定性，维护需结合磨损原因制定针对性措施。

链条轨道磨损源于多方面因素。长期的织物张力与自重引发摩擦磨损，轨道接头处因台阶磨损速度比平直段快30%-50%；180-220℃高温使轨道硬度下降，表面粗糙度从Ra1.6μm升至Ra3.2μm以上时运行阻力显著增大；纤维、灰尘堆积形成磨料磨损，造成轨道沟痕。

磨损检测以关键指标为核心：轨道厚度磨损超15%需修复；直线度偏差超0.5mm/m会加剧局部磨损；接触区域出现亮斑或凹坑则需及时处理。

维护分阶段执行：每日用压缩空气清洁轨道，每周以高温清洁剂除油污；选用滴点≥250℃润滑脂，每班加注于接触部位。修复依磨损程度而定：轻微磨损（＜0.3mm）砂纸打磨；中度（0.3-1mm）堆焊后打磨；严重磨损直接更换，确保接头误差≤0.1mm。

此外，需控制链条张力在20-30N，滚子直径减小超0.5mm即更换；优化热风循环、设置挡尘板、清理过滤器，从多维度延缓轨道磨损，保障设备稳定运行与织物定型质量。